1、样板带路

先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。

砌体砖样砌筑完成后，上报监理、甲方进行检查。

砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。

针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。

工艺要点控制

砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。

根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。

砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。

灰缝宽度控制在8~12mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。

砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。

墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。

门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。

现浇过梁墙垛浇筑密实、美观

砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。

砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。

预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。

后塞口高留设准确（200mm），端部采用60度三角砖进行砌筑。

烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平

砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：

砌体线管、线盒安装

使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。

线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠

线槽内采用细石砼填充

抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。

2、技术交底

加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。

发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。

3、技术优化

优化的目的：

优化一：

墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化二：

将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化三：

设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。 优化内容必须征得设计单位的同意。

优化四：

将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化五：

小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化六：

如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。

梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度

针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。

调整一：为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。

调整二：安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。

调整三：栏杆扶手位置砌筑实心砖。

调整四：阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。

水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。

调整五：后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。

调整六：厨房排水预留洞口，避免事后剔打。

4、砌体施工相关场地搭设要求

搅拌站搭设要求:

搅拌站的维护

每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地

水泥库房搭设要求:

水泥库房实景样板

计量台搭设要求:

装饰场地搭设要求:

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