隧道窑烧成时产生黑心砖的原因及消除措施：

心砖和压花砖是内燃烧砖常出现的问题。内燃烧砖烧成时，在砖体内部和砖与砖叠压的部位，由于内掺燃料燃烧缺氧而处于还原气氛中，该部位砖体中铁的氧化物被还原成FeO或Fe3O4，故其颜色呈青色或蓝色。这些低价铁的氧化物具有强烈的助熔作用。所以，烧成时叠压处液相生成量比别处多，烧成后该部位的收缩变形比别处大，常出现凹凸不平的现象。

消除黑心和压花的主要方法有：

改进码坯方法，使砖坯条面和顶面的重叠面积尽量减少。适当延长烧成带的保温时间，使坯体中的内燃料完全烧尽。实行低温长烧，控制烧成带的升温速度，防止砖体表面过早玻化，供给窑内足够的空气，保证坯体内掺燃料完全燃烧。改生产实心砖为生产多孔砖和空心砖，增加内掺燃料的粉碎细度，并使之与原料拌和均匀，适当增大窑内通风量，使制品烧透。

隧道窑烧成时产生白头砖的原因和消除方法：

制砖原料和烧成所用的外加，内掺燃料中，特别是劣质煤中常会有硫化物，烧成时这些硫化物燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在氧化气氛中被继续氧化成三氧化硫，这含硫气体随潮湿烟气在预热带流过时被低温的砖坯吸收，烧成后体表面生成硫酸盐，使砖表面变成粉白色，人窑的砖坯愈潮，燃料的含硫量愈高，砖的白头现象也愈严重，减少坯体人窑水分，降低码坯密度，缩短预热带，扩大通风量，防止砖坯凝露返潮，使含硫烟气及时排出窑外，就能减少甚至避免白头砖的产生。

隧道窑烧成时产生黑头砖的原因及消除方法：

烧成时砖坯被未燃尽的煤焦和煤灰埋住，与空气隔绝，砖体的高价铁被还原成低价铁，使红砖的颜色变成黑色或蓝色，这种砖就叫做黑头砖。有的整体黑，有的部分黑，多发生在坯垛底部或煤焦阻塞之处。只要码坯形式符合要求，窑内通风分配合理，燃料粒度适当，加煤量少勤添，使燃料完全燃烧，防止煤焦堆积，就能防止或消除黑头砖的产生。

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