装配面分模时注意事项：01

装配螺纹分模注意事项：

装配面分模时注意事项：02

装配轴分模注意事项：

装配面分模时注意事项：03

装配面分模注意事项：

装配面分模时注意事项：04

装配孔分模时注意事项：

母模侧C角向内偷胶0.05~0.15mm,防止两侧分型靠破差生段差与毛边，影响装配。

装配面分模时注意事项：05

装配螺丝柱分模注意事项：如果外侧有装配有要求，拔模需要控制在装配公差范围以内，螺丝 孔尽量做司筒针，尽量不要做拔模，如果螺丝柱比较深的情况下，控制口部15~20mm不做拔，根部做点拔模，司筒针外径尽量小于螺丝柱外径，以免司筒针毛边影响装配。

装配面分模时注意事项：06

装配定位面分型注意事项:加工时尽要控制一致性，加工工艺的一致、分型面的一致、电极放电的一致性，如果局部存在误差的情况，会影响产品的整体使用效果，而且问题分型也不好分析，

由于成型也存在收缩变形的因素，所以定位与装配基本上都会采用局部定位，确保定位的一致性。

装配面分模时注意事项：07

前后盖装配防水注意事项：先确保上下盖成型的变形控制在0.3mm以内，

另外上盖防水圈接触面加工一致性；下盖防水圈接触面的一致性，而且上下盖防水圈接触面尽量控制在2mm以下，确保加工精度的一致性。

装配面分模时注意事项：08

嵌件成型装配注意事项：嵌件基本上钣金件、或者是铜件，在设计时候尽量让成型时人工好放，成型完再图纸要求，确认拉拔力测试、扭力测试、高底温测试、跌落测试，有必要的情况嵌件需要做预热处理，具体温度根据不同塑料而定，性能需要满足图纸要求。

装配面分模时注意事项：09

装配定位面分模注意事项：装配面尽量做镶件，而且尽量不要做拔模，控制两侧面加工一致性，

做镶件时候可以做镶拼的镶件，有装配面的镶件尽量让磨床加工，这也能满足产品装配面的光洁度以及保持装配的一致性；

装配面分模时注意事项：10

整体装配分型注意事项：基本上做拔模分析的时候,R角的1/4处为分型面，这样就会造成前后分型面存在R角1/4处封胶，量产过程中前后模仁易圆角，造成分型面产生毛边，影响产品装配后的手感，

在这种情况下，常规情况直接从R角处做分型，既不影响产品的装配手感，而且优化了模具加工难度，提升了分型的加工精度，量产中也提升了模具的寿命！

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