水暖部分

1、外墙防水套管预埋：地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采根据设计要求设置刚性防水套管或柔性防水套管。套管安装需注意套管坡度，不允许倒坡，根据土建基准线确定套管安装高度，套管两端用缠绕膜封堵严密。除排水管标高为管底标高外其余管道标高均为管中标高。

2、管道井套管预埋：首先要根据图纸设计将水井管道排布合理，做到及美观又方便操作。然后根据深化图位置画点定位后固定套管，套管长度：h（板厚） L（地面做法） 5cm穿墙套管应两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下端与楼板下端平齐

上端有防水要求的房间套管应高出地面50mm，其他房间应为20mm。

套管环缝应均匀，用阻燃材料和防水油膏填塞，外部用腻子或密封胶封堵，管道接口不得设在套管内。

3、三小间止水节预埋：在施工时，将止水节直接安装在模板上，与现浇楼板面一次浇捣成型，通过止水节的凹凸管身加大与混凝土的结合面积，起到多道止水作用，使卫生间管道渗漏问题得以根治。同时，卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须蓄水，确保卫生间不渗不漏。

4、空调洞口预埋：预留套管前首先要确定外墙及阳台保温厚度，防止预留好的套管后期做保温覆盖。在套管的外墙侧加设直接，便于保温和抹灰层的管道连接，用缠绕膜包装好，长度不允许大于墙宽度，套管预留不得出现倒坡现象，不允许与冷凝水管立管冲突。

5、排水立管安装：

1）安装前先进行顺洞，在最高层固定好一个立管卡，然后用建筑施工线缠到最顶层卡子上，底下用重点的东西吊好，保证线不晃动，然后再打立管卡。

2）排水立管支架设置，楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定支架。

3）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差士20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

4）管中心距墙面的距离为：管径50-75mm时为90-100mm，管径为100mm时为110-120mm，管径为150mm时为140-150mm为宜。立管管件承口外侧与墙的净墙面最大距离不得超过50mm。

5）支模吊洞，先将预留洞口凿毛清理，将周边松动的混凝土清理干净，用水冲净保潮，吊模采用成品吊模模具，用C20细石混凝土进行第一次浇捣，第一次浇筑厚度为2/3，凝固后进行养护，在进行第二次浇捣。C20细石混凝土内应按比例掺入适量的防水剂。浇捣完毕后，养护一段时间并拆除模板，逐一作灌水试验。

6、通气管安装：排水立管顶端设透气帽，屋面要高出屋面2米，非上人屋面，通气管高出屋面30cm，且必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门窗顶60cm或引向无门窗一侧。

并应按照防雷要求，设置防雷设施。

7、排水支管安装：

支管安装应考虑出楼板高度，如设计无要求，大便器出地面10-20mm，地漏低于地面5-10mm，面盆、菜盆、浴盆等高出地面50-100mm。

1）同层排水：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2）异层排水

如设计无要求，立管三通中距楼板200-300mm为宜。（尽量提高，考虑吊顶空间）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水支管的末端应设置清扫口。

注意：吊洞统一采用成品模具，洞口凿毛后润水，用不低于C20混凝土分2次浇灌、捣实，浇灌后孔洞宜低于楼板10-20mm。吊洞位置逐一做灌水实验，防止出现漏水现象

8、外墙雨水管安装：

管中心距墙面的距离为：管径50~75mm时，为90~100mm，管径为100mm时，为110~120mm，立管管件承口外侧与墙的净墙面最大距离不得超过50mm，不穿越空调板、结构板的雨水管、冷凝水管每隔1m设置PVC管卡，且每间隔10m要设置角钢支架固定。

外墙雨水立管每隔3个单钉卡设置一个角铁固定支架（建议每隔三层）

1）伸缩节设置，污水横支管、横干管、通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，伸缩节之间的最大距离不得大于4m。

2）雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。连接管径当设计无要求时，不得小于100mm。

3）安装雨水管时注意安装完每层后及时用防护膜进行防护。

4）雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。

7）雨水立管管道均应做通球试验，通球球径不小于雨水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

9、室外冷凝水立管安装：

1）安装前先进行顺洞，在最高层固定好一个立管卡，然后用建筑施工线缠到最顶层卡子上，底下用重点的东西吊好，保证线不晃动，然后再打立管卡。

2）冷凝水立管卡设置，2个抬板之间设置2个管卡，高度为上80cm，下90cm。

3）伸缩节设置，每个三通加设一个伸缩节。高位空调洞时伸缩节设置于三通下方5cm处；低位空调洞时伸缩节设置于三通上方5cm处。

10、管道井管道安装：

管道安装前进行管线布置，提前解决管线交叉碰撞问题。

管道井管线布置：管道井空间小管道多，施工之前需将所有安装在管道井内的管道布置在一张平面图上，在符合规范的条件下减少交叉，合理利用空间，各管道定位尺寸准确并方便维修。管道井优化方案由项目管理人员编制，班组严格按方案执行。

11、室内给水管敷设：

管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大20mm，宽度应比管道外径大40~60mm，管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。冷、热水管上下平行安装时热水管应在冷水管上方。冷热水管垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

室内地面给水管道敷设：在土建砌体完成后地面施工前进行地面管线施工。室内地面管道施工前先弹线定位，管道安装顺直，尽量减少交叉，固定卡间距安装合理。固定卡直线管道间距不大于1m，弯头两端不大于30cm。管道完成后需进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。

12、采暖工程：

1）散热器安装前要采暖管进行水压试验，支托架埋设牢固准确，数量满足承重要求。背面与装饰后墙面距离符合设计要求，一般规定为30mm，距窗台不应小于50mm.距地面高度150-200mm。卫生间不小于200mm。散热器排气阀的排气孔应外斜45°安装。

散热器支管坡度为1%，坡向应利于排气或泄水。支管长度超过1.5米需安装支架。塑料管在转角处、在阀门处安装固定支架。丝扣连接不建议使用液体生料带。

水压试验：热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。

2）地暖工程：铺设的绝热层平整，接缝严密。地暖管施工时应防止管道扭曲。塑料管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，直线段固定点间距500-600mm，弯曲管段200-300mm。埋设于填充层内不允许有接头。地暖管排列密集部位（如分集水器处）间距小于100mm时，外部设置柔性套管，过伸缩缝处设置不小于200mm的柔性套管。地暖管敷设完成并试压合格后，要在保持0.6Mpa压力的情况下填充混凝土。

13、地库综合管线安装

地下室及公共走廊部分工艺管道繁多，纵横交叉且空间狭小，依据小管让大管、有压管让无压管，单管避让成排管道的原则。常规安装规则（高度满足要求）桥架贴紧梁底、风管居下方安装。中间最少预留两排管道（按照此处安装的最大管径考虑）安装空间，因喷淋管道分支多需要单独敷设在一个高度避免过多折弯。同一走向管道采取共用支架安装，减少支架材料使用，管道安装不散乱，整体观感效果好。暖气管道、煤气管道与各种管道之间的安全距离符合规范规定。不能满足条件的采取防护措施。管道优化排列要考虑检修方便。地下室施工预留预埋前提前进行优化，把各工艺管道合并于一张图纸进行调整定位。必须与甲方、监理及各分项施工队伍共同制定与认可后，方可严格按照总规划定位图纸并确定先后安装顺序进行施工。

14、压力排水安装：压力排水闸阀中心高度1.5米，下面安装立式止回阀（止回阀分立式和卧式，要根据安装位置在立管或横管上使用来确定，使用错误会失去止回功能），橡胶软连接设置在靠近污水泵的位置。不应设置在靠近止回阀的位置。压力排水标准做法。

15、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

（1）位置正确，埋设应平整牢固。

（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

16、箱式消火栓的安装应符合下列规定：

（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

（3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

16.2、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

三、标识制作

1、管道标识

（1）管道标识应放选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。

（2）垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。

（3）水平管道轴线距地小于1.5m时，标识在管道正上方；在1.5m-20m时，标识在正视侧面；大于2.0m时，标识在正下方或侧面。

（4）标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头。

（5）标识所采用的颜色应根据管道面色确定，依照下表。

（6）采用色环标识时，请参照有关标准GB7231-2003标准的有关规定执行。

（7）文字统一采用黑体加粗字，管径在80-150mm时，文字大小为50-60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80-100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。

（8）单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流向不一致时，介质流问标识统一放在文学上方。竖向文字方向应自上而下，水平文字方向应自左向右。

（9）箭头大小及形式见下表。

2、桥架

（1）标识应标在宜观察的部位，垂直桥架应标识在正面居中。水平桥架高度小于1.5m时，标识在顶面多层或高度在15-20m时，标识在制面高度大于20m时，标识在底而或侧面。

（2）字体使用黑体加粗，颜色为红色或黄色。桥架宽度小于200mm时，字体宽度为50-60mm；桥架宽度大于200mm时，字体宽为100mm，字体间距不大于1个字符。

（3）并排排列桥架标识应一致。竖向文字应自上而下，水平文字应自左向右。

3、风管

（1）标识或品在易观察部位，垂直风管应标识在正面居中。水平风管高度小于1.5m时，标识在顶面；多层或高度在1.5-20m时，标识在侧面；大于2.0m时，标识在底面或侧面。

（2）字体用黑体加粗字，颜色为红色，风管宽度小于200mm时，字体宽度为50-60mm；宽度大于等于200mm时，字体宽度为100mm。

箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。

（3）风管成排时标识应一致。竖向文字应自上而下，水平文字应自左向右。

（4）标识内容应反映系统名称、介质流向；标识形式包括文字、箭头。

（5）箭头大小及形式见下表。

3、电缆

（1）在电缴始端、末端、转弯处、分支处应设置标识，电气竖井桥架内每层每根电缆均应标识，标识牌应采用定型加工的电缆标牌用尼龙扎带绑扎在电缆上。

（2）标识项目应直接打印在电缆标牌上，标题采用黑色黑体3号字，内容采用4号字，成排挂牌方向应一致。（可记号笔手写）

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