传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，或者曹勇丝锥、板牙手工攻丝及套口，随着数控加工过的发展，现在数控螺纹铣削得以实现，在数控螺纹铣削时需要用到专门加工螺纹的铣刀，现在一般的螺纹铣刀的散热下过不好，散热不好容易崩刀，不利于螺纹的加工。

切削效果好，散热能力好，能去除螺纹间杂屑的螺纹铣刀。包括刀柄 1 和刀头 2，刀柄 1 与刀头 2 活动连接，刀柄 1 和刀头 2 螺纹连接，刀柄 1 设置在刀头 2 的上面，刀头 2 上设有若干道螺纹切削刃组 3，螺纹切削刃组 3 均布在刀头 2 上，螺纹切削刃 3 组有若干条横向螺纹切削刃组成，在刀具回转加工时，能加工出螺纹，每两道螺纹切削刃组 3 之间设有通气孔 4，螺纹通气孔 4 与设置在 4刀柄 1 上的总通气孔 5 连接，总通气孔 5 轴向贯穿刀柄 1，将冷空气从刀柄 1 的总通气孔 4中穿到到头上的小通气孔中，在散热的同时，可将粘在刀头 2 上的切削吹出，两个切削刃之间的凹槽中设有毛刷 6，凹槽内开设有容纳毛刷 6 的容纳槽，毛刷 6 内部固定在容纳槽内，毛刷 6 的外端与螺纹的外端齐平，毛刷 6 通过耐高温胶水与容纳槽内部粘结，在螺纹切削在螺纹牙之间会有很多小切削，用毛刷能将黏在加工表面上的小切屑扫掉，提高加工表面的整洁度。

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