目 录
一、 工程概况 1
1、工程建设概况 1
2、 建筑设计概况 1
3、结构设计概况 2
4、钢结构概况 3
5、 钢结构截面形式 4
二、编制说明 5
1、编制依据 5
2、施工条件 5
三、 施工方案 5
1、施工流程 5
2、施工工艺 6
3、施工机具 6
4、验收标准 7
5、注意事项 7
四、 施工质量保证措施 7
五、 安全保证措施 8
六、文明施工保证措施 9
一、 工程概况1、工程建设概况项目名称
九里安置区二期
项目性质
民用建筑,住宅小区
地理位置
阜阳市中清路东侧、颍州南路西侧、三清路南侧,府前路北侧
建设单位
勘察单位
设计单位
监理单位
施工单位
结构形式
钢结构装配式建筑
质量要求
合格
2、 建筑设计概况工程名称
项目
九里安置区二期
建筑说明
该工程位于阜阳市中清路东侧、颍州南路西侧、三清路南侧,府前路北侧,总建筑面积为353211.66㎡,其中地下室建筑面积为87223.36㎡,地下室为钢筋混凝土框架剪力墙结构;地上总建筑面积为265988.30㎡,由1—21#号楼21栋高层住宅及多层商业、配套用房为一体建筑组成,系钢结构装配式建筑结构。
1#楼
30层
2#楼
27层
3#楼
22层
4#楼
30层
5#楼
30层
6#楼
27层
7#楼
30层
8#楼
27层
9#楼
27层
10#楼
27层
11#楼
27层
12#楼
27层
13#楼
27层
14#楼
25层
15#楼
25层
16#楼
25层
17#楼
13层
18#楼
24层
19#楼
24层
20#楼
24层
21#楼
24层
3、结构设计概况东区各单体的主要结构形式如下:
序号
子项
名称
层数
正负零
绝对标高
房屋
高度
结构
类型
地基
基础
抗震设防类别
1
1#住宅
30F/-2F
30.750
87.3m
钢管混凝土框架 支撑
桩基础
丙类
2
2#住宅
27F/-2F
30.800
78.6m
桩基础
丙类
3
3#住宅
22F/-2F
30.750
64.1m
筏板
丙类
4
4#住宅
27F/-2F
30.750
87.3m
桩基础
丙类
5
5#住宅
30F/-2F
30.750
87.3m
桩基础
丙类
6
6#住宅
27F/-2F
30.750
78.6m
桩基础
丙类
7
7#住宅
30F/-2F
30.750
87.3m
桩基础
丙类
8
8#住宅
27F/-2F
30.750
78.6m
桩基础
丙类
9
9#住宅
27F/-2F
30.900
78.6m
桩基础
丙类
10
10#住宅
27F/-2F
30.900
78.6m
桩基础
丙类
11
11#住宅
27F/-2F
30.900
78.6m
桩基础
丙类
12
12#住宅
27F/-2F
30.900
78.6m
桩基础
丙类
13
13#住宅
27F/-2F
30.900
78.6m
桩基础
丙类
14
S-1#商业
2F
30.650
8.1m
钢框架
独立基础
丙类
15
S-2#商业
2F
30.650
8.1m
钢框架
独立基础
丙类
16
S-3#幼儿园
3F
30.650
12m
钢框架
独立基础
乙类
17
S-4#商业
4F
30.650
15.25
钢框架
独立基础
丙类
18
S-5#商业
4F
30.650
15.25
钢框架
独立基础
丙类
19
S-6#商业
12F
30.750
43.80
钢框架
筏板基础
丙类
20
局管所 开闭所
1F
30.800
4.8
钢框架
独立基础
丙类
西区各单体的主要结构形式如下:
序号
子项
名称
层数
±0.00绝对标高
房屋
高度
结构
类型
地基
基础
抗震设防类别
1
14#住宅
25F/-2F
30.900
72.8m
钢管混凝土框架 支撑
筏板
丙类
2
15#住宅
25F/-2F
30.900
72.8m
筏板
丙类
3
16#住宅
25F/-2F
31.050
72.8m
筏板
丙类
4
17#住宅
13F/-2F
31.050
38.25m
筏板
丙类
5
18#住宅
24F/-1F
30.800
71.6m
筏板
丙类
6
19#住宅
24F/-1F
30.800
72.3m
筏板
丙类
7
20#住宅
24F/-2F
30.800
72.3m
筏板
丙类
8
21#住宅
24F/-2F
30.800
72.3m
筏板
丙类
9
S-7#商业
3F
30.650
11.55m
钢框架
独立基础
丙类
10
S-8#幼儿园
3F
30.800
12m
钢框架
独立基础
乙类
11
S-9#商业
3F
30.800
11.55m
钢框架
独立基础
乙类
4、钢结构概况本工程含地下室钢结构和地上钢结构;地库地下室共一层,主楼地下两层(局部一层)首节钢柱为箱型柱,柱内灌注混凝土,柱外外包混凝土,柱脚由地脚螺栓固定于桩筏基础上。梁为H型截面,主截面最大板厚为28mm。
钢结构截面形式主要截面形式见下表:钢构件类型
截面形式
主要截面尺寸
材质
分布位置
箱型柱
口450X450x28x28
口450X450x25x25
口400X300x25x25
Q355B
钢柱
口350X600x16x16
口350X350x14x14
口350X350x16x16
Q355B
钢柱
方管柱撑
口150x280x14x14
口150x150x14x14
Q355B
柱撑
H型梁
HFN350X150X6X8 H400X200X8X18
H400X150X8X12 HN400X200X8X13
H400X150X6X10
Q355B
楼层钢梁
施工内容:因工厂及现场钢构件长期露天堆放,构件上现场焊接和高强度螺栓连接处等未涂刷油漆部位锈蚀,同时构件在卸货、安装时的磕碰导致油漆破损、锈蚀部位进行处理,现场焊接、栓接完成后,在防火涂料施工前涂装油漆。
二、编制说明1、编制依据1)、《钢结构设计规范》(GB50017-2017)2)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)
3)、《涂覆材料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)
4)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
5)、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95;
5)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
6)、《装配式钢结构建筑技术标准》GB51232-2016;
7)、九里安置区二期工程施工图纸;
8)、进度安排计划和工地现场实际情况。
2、施工条件1)现场材料堆放场地。
2)保证现场具备必要的施工条件。
三、 施工方案1、施工流程(1)做好防护→施工机具准备→对承包范围内已发生锈蚀的钢结构表面进行打磨除锈处理及进行基层处理、清理→验收合格后按规范要求进行防锈漆施工处理。
(2)堆放在现场未安装的钢构件(做好构件的成品保护,堆放整齐,标识清晰,便于查找),构件型号生锈的位置各异,需打磨除锈的位置也不一样。如H型钢构件打磨连接节点、箱型构件打磨连接节点、单独的连接板打磨。堆码在一起的钢构件,需要先分开再单独打磨除锈。打磨方法为现场工人先打磨构件正面,背面的构件需要吊车机械进行平移、翻转,翻转过后再进行彻底的除锈工作。
(3)钢结构吊装前,应清理干净构件表面上的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。对于已安装的钢构件,除锈的位置分布在已完成的钢柱、钢梁对接等位置。如已安装的钢柱、钢梁节点等。打磨除锈需要吊车机械、钢爬梯、吊篮配合。确保工人能打磨除锈构件。
2、施工工艺根据现场实际情况为方便施工拟采用人工除锈方法,人工采用砂轮机、钢丝刷和磨砂纸除锈,能够把一些死角除得比较干净。
(1)基层处理.
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
(2)涂防锈漆
涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
3、施工机具(1)机械设备:电动砂轮机、角磨机;
(2)主要工具:小油桶、钢丝钳、高马登、小锤子、眼镜、口罩、滚筒、刷子等;
(3)磨料(砂轮片、钢丝刷、砂布);
(4)防腐做法参照表9.3
验收标准(1)对已做过防锈漆,但有损坏、返锈、剥落等的部位及未做过防锈漆的部件,应做补漆处理;
(2)现场修补可采用手工或动力工具除锈清理等级应达到St3级,表面粗糙度达到35 um~55 um;
(3)修补涂料应采用与原涂装配套或能相容的防腐涂料,并应能满足现场的施工环境条件。
注意事项(1)表面处理时使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物,并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽,然后再用溶剂清理。
(2)雨天、雾天及相对湿度高于80%时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油漆作业。
(3)钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。
(4)施涂油漆后,4h内严禁雨淋。
(5)刷涂时构件不得有结露。
四、 施工质量保证措施1、管理人员必须“到位管理”。所有管理操作人员都必须熟悉规范及标准,严格规范要求进行施工,严把质量关。
2、施工负责人应严格交底,跟踪检查、全面验收,做好“自检、互检、交接检”,严格贯彻“三检制”。每道工序完成后及时自检并报业主及监理检查验收。
3、各种技术资料必须与施工进度同步,随时备查。以确保能正确全面反映工程质量面貌和施工管理水平。
4、认真做好涂料施工的成品保护工作。具体措施还包括:
1)成立成品保护小组,全面负责本工程的成品保护工作,加强对本工程各工种、各工序的成品保护。
2)对各级施工人员做好技术交底,防止人为破坏。
3)与土建各工种及少数工种订立成品保护协议,明确成品保护的责任与义务,制定奖罚制度,共同做好成品保护工作。
4)做好各道工序的交接验收,下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。
5)与专业施工队伍搞好协调,加强对各自施工人员的教育,共同做好对方的成品保护。
6)安排专门检查小组巡回检查,严格管理,及时制止破坏成品的行为。
五、 安全保证措施1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。
2、库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。
5、必须遵守内部制定的有关安全生产,文明施工的安全管理规定。
6、工地建立、健全本班组安全责任人,并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。
7、确保施工作业环境良好,督促施工人员佩戴劳动保护用品,必须进行班组安全培训、安全技术交底并作好安全记录,确保劳动者的人身安全,作到三不伤害。
8、在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时,避免眼睛污染和受伤,需带上防护眼镜、口罩等。
9、所有施工人员需进行体检,体检合格后方可施工作业。
10、施工完成后,应做到工完料尽场地清。
11、 脚手架必须由专人负责,专人搭设,脚手管、脚手板要轻拿轻放,上下左右有人传递且搭设要牢固,经检查合格挂牌后方可施工。
六、文明施工保证措施现场施工人员要提倡“五讲四美”,上班做“文明工人”、下班做“文明市民”,杜绝打架、酗酒、赌博等一切不文明礼貌行为。具体为:
1、进场前对所有的施工人员集中进行一次文明施工和场纪、场规教育,强化并提高思想认识,树立“服务创造价值”理念。
2、定期组织学习和参观,提高工人安全文明施工意识。
3、施工队伍实行统一着装,上下班、进出场人员做到整齐有序,衣冠不整者严禁入场。
4、施工现场设立标记、警示牌,以宣传标语、条幅的形式提醒施工现场作业人员的安全文明意识。
5、在高处作业时,不得乱抛扔物件,如有发现,按有关制度严肃处理。下班后要关好电闸,收拾好工具,清扫好场地,做到“工完、料尽、场地清”。
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