一、柱包钢加固简介：

外包钢加固法的施工原理就是将指定切割好的钢板和角钢焊接外包于混凝土构件的表面，焊接时要保留有空隙部分，以便后续高压灌注环氧树脂胶填充使其承载数据达到巅峰，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板能起到与结构受拉受压钢筋同等作用），达到补强结构承载以及整体柱结构的承重目的。（详细见下面）

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二、 柱包钢适用范围：

1、柱包钢适用于精力承载作用的一般受弯及受拉等结构构件。

2、柱包钢适合在低于60℃环境，和湿度低于70以下及无化学腐蚀的环境，如在极端环境中适用该工艺需要采用适当的保护养护措施。

3、柱包钢工艺所用胶粘剂必须有按照国家判定依据（GB 50728-2011《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》）且性能满足项目设计要求。

4、当混凝土结构低于c15是不建议采用柱包钢工艺进行补强。

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三、柱包钢施工流程及注意事项：

焊接框架安装需留设灌注口，用修补胶或封边胶埋设灌注嘴并封边—检查整体密封—配胶—压力灌胶—检验—维护

1、表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。

2、制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。

3、安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。

4、封 缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。

5、密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。

6、配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。

7、压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。

8、封 口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。

9、检 查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。

10、检验和验收：

（1）严格按照有关部门的质量要求施工。

（2）包钢定位线放完后，请报告有关单位验收。

（3）钢材，结构胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，胶料必须严格按产品说明配置使用。

（4）包钢工序完工后，由各方验收，校验。

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四、 注意事项：

1、粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。

2、当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。

3、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。

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